LB4000型沥青搅拌站

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摘要

 LB系列沥青搅拌设备整机自动化程度高,计量准确,可靠性高,是高等级公路建设和养护的理想设备,沥青混凝土搅拌设备是我单位引进国际先进技术结合国内高速公路和特点而研制开发的新型产品。
        其关键部件燃烧器、传感器等均采用国际一线品牌元件,控制系统采用可编程器和控制计算机,可对生产过程中的称量、拌合、放料等进行自动、手动控制;搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件,拌臂采用合金铸钢,使用寿命长;骨料采用累加计量方式,粉料及沥青均采用单独计量方式,以保证配料精度和可靠性;热骨料、矿粉采用斗式双链提升机,并有自动张紧装置。燃烧系统备有:轻油/重油/燃煤型燃烧器。除尘系统有重力除尘,旋风除尘,水除尘,袋式除尘;成品料仓有旁置式和下置式(30、60、80、100、120、240吨)等多种组合形式供用户选择。

产品介绍

产品参数

LB4000主要技术参数表

参数 \ 型号LB4000型
骨料计量精度(%)±0.5
粉料计量精度(%)±0.3
沥青计量精度(%)±0.2
生产量(t/h,含水量≤5%)260-320
成品料温度(°C)140-180
成品料油石比(%)3-7
装机总功率(Kw)830
装机型式模块可拆迁式
燃料(可选)柴油、标准重油、煤粉
运行控制方式微机+PLC控制,有全自动、半自动、
手动三种控制方式


LB4000主要部件技术性能参数

参数 \ 型号LB4000型
喂料机皮带宽度(mm)800
喂料机输送能力(t/h)可调60-360
喂料机料斗数量(个)4-6
喂料机骨料斗容量6/60m³
皮带机宽度800
加温筒筒体直径(m)φ2.8
加温筒筒体长度(m)10
加温筒生产能力(t/h)
含水量5%
380
热料提升机提升量(t/h)340
热料振动筛生产量(t/h)340
拌锅每锅产量(kg)3500
混合拌料时间(h)可调30-60
成品料仓容积(t)200双仓
成品料仓卸料高度(m)3.5
控制室尺寸(长×宽)5m×2.6m


产品特性

控制系统
控制系统具有运行稳定和操作简便的特点。
冷料供给系统
独特设计的结构具有预防离析、减少阻力和避免皮带异常磨损的效果。
干燥滚筒
运用一体化热系统技术,在保证稳定工作的同时,具有最 好的热效率。
搅拌楼
精确计量和高效搅拌技术组合,是优质沥青混凝土生产的保证。
除尘系统
重力和布袋两级除尘,排烟浓度达到格林曼一级。
气动系统
工作高效、可靠、噪声低、免维护。
沥青供给系统
导热油加热,安全高效。
成品料仓
旁置式、一体式和水平式等三种结构形式的成品料仓可供选择。

LB4000主要配置如下:

一、冷骨料供给系统

组成:一套冷骨料斗(配喂料机),数量6个,可根据客户要求配备;一台集料皮带机,含平带机和斜皮带机
二、加温干燥系统
组成:一台骨料加热滚筒,采用硅酸岩棉保温,不锈钢包装。
配套:西门子电机,SEW减速机,SKF轴承。
三、燃烧系统
组成:一套燃油主燃烧器(轻、重油两用);一套重油转换器;一个10m³柴油罐;一个50m³重油罐;一套供油管路。
配套:意大利欧保燃烧器
四、除尘系统
组成:一套重力除尘器;一套布袋式除尘器(脉冲式)。
配套:美国杜邦美塔斯滤袋,台湾捷豹空压机。
五、骨料提升系统
组成:一套刮斗式垂直骨料提升机。
六、筛分系统
组成:一台六层结构振动筛。
配套:上海盾牌筛网
七、称量系统
组成:一套石料称量装置;一套矿粉称量装置;一套沥青称量装置。
配套:美国梅地亚拉力传感器,台湾亚德客气动元件。
八、搅拌系统
组成:一台卧式双轴搅拌器。
搅拌能力:4000kg/锅,电机功率:2x55KW。
配套:西门子电机,SEW减速机,SKF轴承。
九、粉料供给系统
组成:两个50吨立式矿粉仓;两台一级除尘用螺旋输送器;两台矿粉输送螺旋输送器;两台布袋除尘用螺旋输送机。
十、沥青储存供给系统
组成:三个50m³沥青保温罐;一个30m³沥青高温罐;一个5m³卸油罐;一套卧式导热油加热系统。
十一、压缩空气供给系统
组成:螺杆式空压机;一个储气罐;供气管、阀体、空气三联件等。
配套:台湾捷豹空压机。
十二、微机控制系统
组成:一个控制室,内配2匹空调、座椅、配电柜、控制操作台、打印机和控制线路等
配套:1.控制系统采用西安控制系统。
            2.阻旋式料位计采用中美合资辽阳仪表有限公司。

具体详细配置资料敬请咨询:
15065650920 15335367039  杨经理

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